Ang Electrical Metallic Tubing (EMT o tubo), lalo na sa nominal na 1/2 inch size ay lubhang madaling gamitin para sa mga proyekto sa istruktura, pati na rin ang medyo mura. Maaari kong magwelding ng mga piraso kung saan kailangan ko ng isang sulok. Gayunpaman, ang sink coating ay welds hindi maganda at gumagawa ng mga mapanganib na fumes. Kailangan itong alisin, ngunit hindi laging madali. Nagpasya ako na gusto ko ang isang bingi ng tubo. Ngunit, hindi ko nais na magbayad ng $ 30 plus para sa isa sa Lowe o Home Depot. Nagpasya ako na gumamit ng scrap steel Mayroon akong gumawa ng sarili ko.

Materyales

• Steel tube tungkol sa 3/4 inch internal diameter
• # 10 gauge sheet steel
• 1/4 x 3/4 inch steel bar
• Steel para sa isang hawakan

Mga Tool

• Anggulo ng gilingan ng ulo at pagputol ng gulong
• Gilingan
• Vise
• Wire feed welder
• 3 pound hammer
• Mga Clamp

Mga Kagamitan:

Hakbang 1: Piliin ang Tubing

1/2 inch EMT ay may panlabas na diameter lamang sa ilalim ng 3/4 inch. Pinili ko ang ilang mabigat na scrap tubing na tubo na lamang ang sapat na malaki upang i-slide sa ibabaw ng EMT.

Hakbang 2: I-slice ang Tubing Lengthwise

Ako clamped ang patubigan sa isang gato na may isang piraso ng anggulo bakal ginamit ko upang gabayan ang pagputol wheel sa aking anggulo ulo gilingan. Hiniwa ko ang kabaligtaran ng tungkol sa walong pulgada ng tubing upang i-cut ang tubing sa dalawang halves. Isa lamang sa mga halves ay kinakailangan. (Ang pagpipiraso ay isang maliit na nakakalito, lalo na kung ang pagputol ng gulong ay malapit nang lumabas sa ikalawang hiwa.)

Hakbang 3: Kerfs para sa Bending

Pinutol ko ang maraming mga kerf sa buong tubing half. Ang mga Kerfs ay hindi halos 1/2 pulgada ang layo mula sa isa't isa. Ang mga kerfs lahat ngunit pinutol ang kalahati ng tubing sa kabuuan.

Hakbang 4: Bend at Tack Weld

Baluktot ko ang kalahati ng tubo ng kerfed sa isang radius malapit sa limang pulgada. Ako ay maingat tungkol sa welding ng taps dahil ang mga welds ay nagiging sanhi ng mga bagay na pag-urong at masyadong maraming hinang ay maaaring maging sanhi ng nais na radius na baguhin. Ang hubog na kalahating tubo na ito ay kailangang pahabain ng higit sa isang-kapat ng isang buong bilog, o 90 degree.

Hakbang 5: Markahan at Kunin ang Curve Curve

Nagdagdag ako ng balangkas ng asero upang tiyakin na ang radius ng kalahati ng tubing ay hindi magbabago sa paggamit. Ginamit ko ang masking tape upang i-record ang aking marka at pagkatapos ay i-cut ito ng maingat sa isang pagputol wheel sa isang anggulo ulo gilingan.

Hakbang 6: Magtanggal ng Weld

Hinawakan ko ang dalawang piraso magkasama sa pamamagitan ng kamay at tack welded ang mga ito magkasama.

Hakbang 7: Pagwilig

Welded ko medyo maikling kuwintas at binago ang lokasyon kung saan ako ay hinang madalas upang panatilihing mula sa distorting ang hubog kalahati tube. Sa larawan ako ay nagsasara ng mga kerfs na aking ginawa upang yumuko ang kalahating tubo.

Hakbang 8: Pangasiwaan, Atbp.

Kinuha ko ang higit pang mga larawan, ngunit binibigyan ako ng auto-focus ng mga larawan na may matalim na background at isang malabong pangunahing paksa.

Mayroon akong isang mabigat na piraso ng "U" channel na may apat na paa ang haba. I welded ito sa sheet bakal upang gumawa ng isang hawakan para sa aking bender. (Tingnan ang mga kahon ng teksto sa unang larawan.)

Nagdagdag ako ng isang kawit upang hilahin ang dulo ng tubo sa isang curve sa panahon ng baluktot. Ang hook ay gawa sa 1/4 x 3/4 inch steel bar. Baluktot ko ito sa isang £ 3 na martilyo at isang gawang-dagat. Tingnan ang mga kahon ng teksto. Ang hook ay masyadong flat at ang dulo ng tubo ay hugis-itlog pagkatapos ng baluktot. (Sa bandang huli ay gumamit ako ng carbon arc torch sa 230 bolster stick welder sa init at hinubog ang liko sa bar ng bakal kaya sinundan ang tabas ng isang solid piraso ng steel round bar na halos pareho ang laki ng EMT. ikalawang larawan.)

Hakbang 9: Foot Lever

Ako ang katulong ng aking ama nang gumawa siya ng mga de-koryenteng mga kable. Siya ay may mga benders na daluyan. Gumawa ako ng ilang mga bends, karamihan sa 1/2 inch EMT, ngunit hindi kailanman naging eksperto sa ito. Ang mga bagong benders ng conduit ay nagdagdag ng isang paa pingga upang gawing madali ang baluktot. Gumamit ako ng 1/4 x 3/4 inch steel bar upang magdagdag ng isang paa pingga sa aking bender, masyadong.

Gumagana ang aking bender na maayos, lalo na para sa mga piraso ng istruktura upang gumawa ng balangkas para sa isang proyektong hinang. Kailangan kong pag-aralan ang dokumentong ito mula sa Klein Tools upang malaman kung paano mas mahusay na ilagay ang aking mga bends eksakto kung saan ko gusto ang mga ito. Maaaring kailanganin din kong sukatin at pag-aralan ang ilang mga baluktot na ginawa sa aking pansipit upang gumawa ng ilang mga marka sa bender para sa tumpak na pagkakalagay at baluktot.

Nasiyahan ako sa hamon na gumawa ng sarili kong daluyan ng tubo. Mahusay na gamitin ang ilang scrap steel na kumukuha ng espasyo sa aming garahe, at ito ay mabuti upang makakuha ng karagdagang pagsasanay na hinang. Magiging mabait ako, kung may paminsan-minsang paggamit lamang, mula sa buwis na ito ng daluyan. Kung kinakailangan, maaari ko bang gamitin ito upang liko ang tubo para sa isang de-koryenteng mga kable trabaho, kahit na hindi ang aking layunin sa paggawa nito.

Ang susunod na hakbang ay isang addendum na nagsasabi kung ano ang alam ko ngayon tungkol sa paglalagay ng bender para sa mga tiyak na bends.

Hakbang 10: Paglalagay ng Bend

Tingnan ang unang larawan. Gusto kong malaman kung magkano ang tubo ay ginagamit upang gumawa ng isang liko. Bago bending ang tubo, gumawa ako ng mga markang 6, 7, 8, at 9 na pulgada mula sa dulo ng tubo. Ang dulo ng tubo ay kahit na sa labas ng hook. Tingnan ang ikalawang larawan. Ang hulihan ng bender ay nakahanay nang eksakto sa marka ng 9 pulgada nang nakumpleto ang isang 90 degree na liko. Ang ikalawang larawan ay isang pagtatangka upang matukoy ang stub sa labas ng bender. Ang isang commercial bender ay may standard stub out ng 5 inches. Ang aking pansipit ay may isang stub mula sa mga 5 1/4 pulgada. Maaari akong matutunan ang isang mas mahusay na paraan upang ilagay ang pansipit, ngunit ipinapalagay na ang vertical na liko sa kaliwang bahagi ng ikalawang larawan ay kailangang magkasya sa isang bagay na 84 pulgada mula sa dulo ng pahalang na bahagi ng EMT na hindi makikita sa ikalawang larawan, ibawas ang 5 1/4 pulgada mula sa 84 pulgada. Ang sagot ay 78 3/4 pulgada. Sukatin 78 3/4 pulgada mula sa kanang pahalang na dulo ng EMT. Magdagdag ng 9 pulgada sa iyon at markahan ang EMT. Ilagay ang bender sa EMT at ilipat ang panlabas o itaas na gilid ng hook upang ihanay sa marka. Gumawa ng 90 degree na liko. Ang layo mula sa EMT na dulo ng kanang bahagi ng ikalawang larawan sa kaliwang gilid ng vertical na liko ay dapat na 84 pulgada.

Bilang isang ilustrasyon, tingnan ang ikatlong graphic. Ang manipis na itim na rektanggulo ay isang piraso ng EMT tubing. Kapag ang liko ay tapos na, kailangan nito upang magtiklop ang pink na linya sa liko sa loob nito. Kailangan itong magkasya sa pagitan ng dalawang vertical black stroke na minarkahan bilang 84 pulgada. Ang kaliwang dulo ng linya ng red / orange ay nakahanay sa 84 pulgada. Ang red / orange line ay 5 1/4 pulgada ang haba. Sukatin sa kanan mula sa 84 inch mark isang distansya na 5 1/4 pulgada. Ang berdeng linya ay kumakatawan sa 9 pulgada. Sukatin sa kaliwa ng distansya na 9 pulgada bilang kinakatawan ng asul na linya. Ilagay sa labas ng gilid ng hook sa marka kung saan ang kaliwang dulo ng asul na linya ay bumaba. Gumawa ng 90 degree na liko. Ang kumpletong liko ay dapat magbunga ng isang piraso ng EMT na magkasya sa pagitan ng itim na stroke sa 84 pulgada tulad ng rosas na linya.