Gumawa ng isang CNC Hot Wire Foam Cutter Mula sa Mga Bahagi na Magagamit sa Iyong Lokal na Tindahan ng Hardware: 17 Mga Hakbang (may Mga Larawan)

Gumawa ng isang CNC Hot Wire Foam Cutter Mula sa Mga Bahagi na Magagamit sa Iyong Lokal na Tindahan ng Hardware: 17 Mga Hakbang (may Mga Larawan)

Talaan ng mga Nilalaman:

Anonim

Gumawa ng isang CNC Hot Wire Foam Cutter mula sa mga bahagi na magagamit sa iyong lokal na tindahan ng hardware tulad ng HomeDepot. Ang makina na ito ay maaaring gamitin upang i-cut ang mga pakpak para sa RC eroplano, surfboards, paghuhulma ng korona, packaging foam at maraming iba pa

Ang orihinal na disenyo ay binuo upang i-cut ang mga pakpak ng RC (kahit tapered wings - kung saan ang isang bahagi ay naiiba at sa kabilang panig)

Ang Polystyrene (EPS at XPS) ay gupitin gamit ang isang mainit na kawad - iba pang mga foam - tulad ng polyurethane ay dapat lamang i-cut sa isang talim o nakita.

Kapag pinutol, mag-ingat !!! - Ang kawad ay magiging mainit, at ang ilang mga tao ay maaaring alerdyi sa EPS fumes - laging gumagana sa isang mahusay na maaliwalas na lugar.

Mga Kagamitan:

Hakbang 1: Sa paglipas ng View

Karamihan sa mga bahagi ay matatagpuan sa iyong lokal na tindahan ng hardware, tulad ng Home Depot..

Ang unang prototype ay gawa sa kahoy, ngunit hindi mukhang "propesyonal" sapat, kaya nagpasiya akong pumunta sa isang mas mahusay na disenyo na gawa sa bakal.

Ang disenyo ay maaaring baguhin sa halos anumang sukat. Tandaan na para sa mas mahabang paglalakbay kakailanganin mo ang mas mahabang lead screw.

Ang problema sa isang mahabang lead tornilyo ay na dahil ito sa sarili nitong mass, ito ay "pag-uurong-sulong" sa mas mataas na bilis.

Ang isang paraan upang malagpasan ang problemang ito ay upang lumipat sa isang mas malaking diameter ng tornilyo sa tingga.

Ang isa pang paraan ay upang ilipat sa isang kadena o sinturon na hinimok ng disenyo. Ang mga driven na belt ng belt ay karaniwang 8 'at mas matagal ngunit nangangailangan ng paggamit ng micro-stepping. Ang isang halimbawa ng isang machine na mas malaki pagkatapos ay 8 paa ay magiging isang surfboard foam cutter.

Ang ilang mga surfboard ay hanggang sa 12 talampakan ang haba, ang tanging paraan upang i-cut ang mga board ay magiging isang belt na hinimok o chain driven na mekanismo

Susubukan kong sakupin ang paksang ito sa hinaharap gamit ang isang sample machine at mga larawan …

Nagsimula kami sa pagbuo ng isang makina upang i-cut ang mga core ng wing, ngunit sa lalong madaling panahon matapos naming natuklasan ang isang malaking interes sa machine para sa iba pang mga industriya - tulad ng mga moldings, architectures, surfboards, Logos, props, packaging Willow Sills, Casings, Wainscoat, Fascia, Crown, Parapets, Wallcaps, Pediments, Quatrefoils, Mga Haligi

www.8linx.com

Hakbang 2: Ang Y Axis - Vertical Axis (hakbang # 1)

Kung ikaw ay nagtatayo ng CNC foam cutter para sa mga pakpak ng RC, pagkatapos ay gusto mo

marahil kailangan 10 "max travel sa Y towers.

Kung ang gusali ng isang mainit na wire CNC foam pamutol para sa props, korona, moldings

Marahil ay nais mong pumunta sa isang 4 'x 4' (X x Y)

Ang EPS Foam billets ay karaniwang 3 'x 4' x 8 'o 4' x 4 'x 8'

Ang foam ng XPS ay may mga sheet ng tungkol sa 4 'x 8' x (1 "o 2" o 3 "makapal)

Kung nagtatayo ng isang CNC foam cutter upang i-cut Polyurethane foam - IYONG IT

Ang polyurethane foam ay hindi dapat i-cut na may mainit na kawad, ngunit isang talim o isang lagari

May mga CNC foam cutter para sa Polyurethane na gumagana katulad ng isang band saw

Ngunit gumamit ng isang nakasasakit na kawad sa halip ng isang saw - mag-click dito para sa karagdagang impormasyon

Sa seksyon na ito ay itatayo namin ang dalawang mga poste Y o mga tore (Y aksis).

Ang mga post ay matatagpuan sa seksyon ng bakod sa Home Depot

Maaari mong palitan ang mga post na ito sa pamamagitan ng anumang iba pang post hangga't ikaw

ay maaaring panatilihin ang mga ito mula sa vibrating sa panahon ng hiwa.

Anumang vibration ng mga post ay magreresulta sa mga vibrations sa wire

na nagreresulta sa "waves" o hindi makinis na pagputol ng bula.

Ang mga sumusunod ay matatagpuan sa seksyon ng drawer, kakailanganin mo ang dalawang 16 "slide ng drawer

Ang Numero ng Home Depot Catalog para sa 24 na "mga slide na ginawa ng Liberty 7-81266-18070-4

www.8linx.com

Hakbang 3: Ang Y Axis - Vertical Axis (hakbang # 2)

Ang larawan sa itaas ay nasa 2 "x4FT Post na may paa - na ang pangalan ng Home Depot

Cat num: 204-008 Home Depot num: 6-39426-48607-7

sukatin ang 6 "mula sa base, at magsiyasat (o gumamit ng isang rivet gun) ang slide sa post

Gumawa ng dalawa sa mga yunit na ito - isa para sa kaliwang bahagi ng makina at isa para sa kanang bahagi ng makina.

www.8linx.com

Hakbang 4: Ang X Axis - Pahalang na Axis (hakbang # 1)

Ang hugis ng U na ito (ang X axis carriage) ay hahawak sa Y axis stud.

Narito ang numero ng Home Depot Catalog para sa bahagi sa ibaba:

"Half Base" na ginawa ng Kumpanya na nagngangalang Simpson

Numero ng katalogo: C751-973

Home Depot num: 044315-10350

ang mga bahaging ito ay punched at pagkatapos ay baluktot, kapag kami ay nagpasya na gumawa ng aming sariling mga bahagi namin ay nagkaroon

ang mga ito cut sa laser at baluktot - pagkatapos pulbos pinahiran

www.8linx.com

Hakbang 5: Ang X Axis - Pahalang na Axis (hakbang # 2)

I-drill ang 3 butas sa mga slide (24 "slide), at i-mount ang U hugis karwahe papunta sa dalawang mga slide gamit ang rivets o Turnilyo.

Kakailanganin mo ang dalawa sa mga yunit na ito, isa para sa kanang bahagi ng makina at isa para sa kaliwang bahagi ng makina.

www.8linx.com

Hakbang 6: Ang X Axis - Pahalang na Axis (hakbang # 3)

Sa puntong ito mayroon tayong Y axis carriage na naka-mount sa X axis carriage.

Ginamit namin ang malaking 5/8 "mga tornilyo upang i-hold ang post sa lugar sa tuktok ng U hugis X karwahe.

Ngayon gawin ang 2nd one - muli magkakaroon ka ng kabuuang dalawang yunit.

www.8linx.com

Hakbang 7: Ang Lead Screw (step # 1)

Gamit ang mga bahagi mula sa Home Depot, maaari lamang akong makahanap ng may sinulid na mga rod, natagpuan ko sa ibang pagkakataon

online, hindi kinakalawang na asero may sinulid rods.

Para sa seksyon na ito, ginamit ko ang isang lathe at isang hanay ng tap at mamatay.

Maaaring may mga paraan sa paligid, ngunit pinili kong pumunta sa ligtas na ruta.

Pagkaraan ay nagkaroon kami ng ACME nuts para lamang sa amin - kung interesado ka sa pagbili

ACME nuts Mangyaring bisitahin ang aming online na tindahan sa

Mayroong ilang mga pagkakaiba sa pagitan ng sinulid rods at ACMEs. Karaniwan ACME

magkaroon ng isang mas mababang pulgada sa bawat pagliko.

Ang isang disenyo sa kalaunan, ginamit namin ang ACME screws na matatagpuan sa ENCO - search www.use-enco.com para sa ACME threaded - dito ang eksaktong link

May sinulid na mga rod

www.8linx.com

Hakbang 8: Ang Lead Screw (step # 2)

Kung gumamit ka ng 1 / 2-10 ACME screw at ACME Nut na nangangahulugang ang ACME screw

ay magbabahin ng 10 ulit at sa oras na ito ay isulong ang 1 pulgada. Kung gumamit ka ng 3 / 4-6 ACME

rod at ACME nut - nangangahulugan ito ng ACME screw

ay bubuksan 6 beses at sa oras na ito ito advance 1 pulgada.

Kapag kinakalkula ang mga hakbang-bawat pulgada sa isang makina kailangan mong malaman ang ACME

halaga at stepper motor hakbang.

Halimbawa: gamit ang 1 / 2-10 ACME na may stepper motor driver sa 1/2 step - to

kalkulahin ang mga hakbang sa bawat inch sundin ang mga hakbang na ito 10 lumiliko sa bawat pulgada ulit 200

(na kung saan ay karaniwang stepper motor hakbang bawat pagliko) beses 2 (ito ay ang kalahating hakbang

ng stepper motor driver) ang kabuuan ay dumating sa 4000. Nangangahulugan ito na ang

Ang resolution ng iyong makina ay magiging 4000 na hakbang bawat pulgada

Kung nagpasya kang pumunta sa ENCO threaded rods, maaari kang bumili mula sa kanila ang ACME nut pati na rin. Narito ang link ACME Nuts

www.8linx.com

Hakbang 9: ACME Screw (step # 3)

Ang isang simpleng paraan upang kumonekta sa pagitan ng motor shaft at ang may sinulid na baras, ay isang plastik na tubo.

Ang isang mas mahusay na paraan ay upang gawin ang "Coupler" sa labas ng goma - ito ay makakatulong sa kaso ng motor baras at ang sinulid baras ay hindi nakahanay.

Sa kalaunan kami ay lumipat sa ACME screws na matatagpuan sa www.use-enco.com. Ang mga ACME screws na ito ay 3 'at 6 na haba. Dahil ang kanilang lapad ay 1/2 "at ang motor shaft ay 1/4" kailangan mong mag-machine ang mga ACME rods na ito sa 1/4 "diameter. Gamitin ang iyong lathe ng stop sa isang machine shop at magagawa nila ito para sa iyo.

www.8linx.com

Hakbang 10: ACME Screw (step # 4)

Ngayon, gumawa ng isa pa tulad nito, ngunit nag-mirror.

Ang huling larawan sa pahinang ito ay nagpapakita na ang dalawang "T" bracket ay nakaharap sa isa't isa, Ito ay kung saan ang mainit na kawad ay makakonekta. Para sa mga nagnanais na makagawa ng mga pakpak ng masa, idagdag lamang ang isa o kahit dalawa pang "T" bracket at maaari mong i-cut 3 core sa isang pagkakataon.

www.8linx.com

Hakbang 11: Ang Software

Mayroong ilang mga software out doon na tatakbo sa makina - ilang kailangan espesyal na hardware - namin na ginastos sa buwan ng pagsubok at pagsusuri ng marami sa mga software at hardware.

1. Ang software ng FoamWorks ay gagana sa mga electronics sa pakete sa ibaba - ay may CAD

kakayahan din

2. GMFC - nangangailangan ng isang timer module - walang timer ang pakete sa ibaba ay hindi gagana

3. Ang Mach3 ay isang generic na CNC router software ay gagana sa pakete sa ibaba, ngunit kailangan mo

magagawang makabuo ng 4 axis g code.

4. KCAM - katulad ng sa itaas - pangkaraniwang software ng CNC router - ay gagawa rin ng mga PCB board

5. DeskCNC - ay isang karagdagang board ng hardware na kumokonekta sa PC sa pamamagitan ng serial port at

ang output nito ay ang electronics

pakete sa ibaba, hindi napakadali na magkasama ngunit maaaring gawin.

Online na tindahan

Ang lahat ng mga software sa itaas ng iba pang DeskCNC ay nangangailangan sa iyo na magkaroon ng isang printer port sa PC

Kung pupunta ka sa pagputol ng mga pakpak o simpleng mga hugis ay inirerekumenda namin ang paggamit ng Foamworks

Kung gusto mong i-cut kumplikadong mga hugis at maraming mga hugis ay inirerekumenda namin ang DeskCNC o Mach3. Kasalukuyan naming ginagamit ang AutoCAD upang gumuhit ng mga hugis, pagkatapos ay i-convert ang mga ito sa G code gamit ang DeskCNC, at ang huling hakbang ay upang patakbuhin ang makina gamit ang Mach3.

Narito ang ilang mga tutorial para sa lahat ng 3 mga pakete ng software - ginugol namin ang maraming oras sa paglikha ng mga ito, at libre ang mga ito upang gamitin o ipamahagi !!

www.8linx.com

Hakbang 12: Ang Electronics

Ang elektronika ay ang tanging bahagi na "medyo mahirap" na hanapin.

Maaari kang maghanap sa ebay at hanapin ang "4 axis stepper motor driver".

Pagkatapos ay magkakaroon ka ng 4 stepper na tumutugma sa mga driver - bigyang-pansin ang uri ng driver na nakukuha mo. Ang ilan ay gagana sa Biploar motors at ang ilan ay gagana sa mga motorsiklo ng Unipolar.

Ang huling hakbang ay upang makahanap ng power supply. Ang supply ng kuryente ay dapat na nasa paligid ng 24V 5A, ngunit ang pinakamahusay na makakuha ng lahat ng electronics mula sa isang pinagmulan.

Kung hindi mo mahanap ang anumang bagay sa ebay subukan ito

Ang Electronic box ay gumagana kasama ang software na pinili mo.

Siguraduhin na ang elektronika na pinili mo ay maaaring naka-program upang tanggapin ang pulso at direksyon para sa bawat isa sa 4 axis.

Ang Mach3, KCAM at Foamworks ay gagana nang mabuti

Ang Mach3 ay dadaloy lamang ang electronics. Ang Foamworks ay bubuo rin ng isang file na tinatawag na "DAT" na file, at sa file na ito ay makokontrol din ang electronics.

Ang mga tunog ay kumplikado, ngunit tingnan ang lahat ng mga web site na ito at pagkatapos ng ilang mga bagay ay magsisimula ng pag-iisip.

Mach3 - www.artofcnc.ca

Foamworks - www.foamwork.net

Hakbang 13: Ang Stepper Motors

Bipolar motors

Mayroon lamang dalawang coils, at kasalukuyang dapat na ipinadala sa pamamagitan ng isang coil unang sa isang direksyon at pagkatapos ay sa iba pang mga direksyon; kaya ang pangalan bipolar.

Kailangan ng bipolar motors ng higit sa 4 transistors upang patakbuhin ang mga ito, ngunit ang mga ito ay mas malakas kaysa sa isang unipolar motor ng parehong timbang.

Upang makapagpadala ng kasalukuyang sa parehong direksyon, ang mga inhinyero ay maaaring gumamit ng isang H-bridge upang kontrolin ang bawat likid o isang hakbang na motor driver chip.

Unipolar motors

Sa isang unipolar stepper motor, mayroong apat na hiwalay na electromagnets. Upang i-on ang motor, ang unang likawin "1" ay binibigyan ng kasalukuyang, pagkatapos ay nakabukas ito

off at coil 2 ay binibigyan ng kasalukuyang, pagkatapos pumulupot 3, pagkatapos ay 4, at pagkatapos ay 1 muli sa isang paulit-ulit na pattern. Ang kasalukuyang ay ipinapadala lamang sa pamamagitan ng mga coils

isang direksyon; kaya ang pangalan unipolar.

Ang isang unipolar stepper motor ay magkakaroon ng 5 o 6 na wires na nagmumula dito. Apat sa mga wires ay bawat konektado sa isang dulo ng isang likid.

Ang sobrang kawad (o 2) ay tinatawag na "karaniwan." Upang patakbuhin ang motor, ang (mga) karaniwang "wire" ay konektado sa boltahe ng supply,

at ang iba pang apat na wires ay konektado sa lupa sa pamamagitan ng mga transistors, kaya ang mga transistors ay kumokontrol kung kasalukuyang daloy o hindi.

Ang isang microcontroller o stepper motor controller ay ginagamit upang maisaaktibo ang mga transistors sa tamang pagkakasunud-sunod. Ginagawa ang kadalian ng operasyon

popular sa motorsiklo unipolar; marahil ang mga ito ay ang cheapest na paraan upang makakuha ng tumpak na angular paggalaw.

(Para sa eksperimento, isang paraan upang makilala ang mga karaniwang kawad mula sa isang wire na likid-end ay sa pagsukat ng paglaban.

Ang pagtutol sa pagitan ng mga karaniwang wire at coil-end wire ay palaging kalahati ng kung ano ito sa pagitan ng likawin-end at coil-end wires.

Ito ay dahil sa ang katunayan na mayroong talagang dalawang beses ang haba ng likaw sa pagitan ng mga dulo at kalahati lamang mula sa sentro (karaniwang kawad) hanggang sa dulo.)

www.8linx.com

Hakbang 14: Pag-finalize ng Machine (step # 1)

Clamp down parehong axis, isa na ipinapakita sa larawan sa 1st slide.

Gumamit ako ng malakas na spring upang panatilihing masikip ang pagputol ng wire. Pinipigilan din ng tagsibol ang kawad ng wire kapag pinutol ang isang tapered wing.

Maaari mong makuha ang tagsibol sa iyong lokal na Home Depot. Sa ilang mga disenyo nakita ko ang mga tao na gumagamit ng isang bow sa halip na disenyo ng tagsibol. Mayroon akong mas mahusay na mga resulta sa tagsibol, ngunit huwag mag-eksperimento

Narito ang isang pag-setup na ginagamit ko rin sa aking pagputol ng bula ng bula. Ang kontrol ng bilis ng router ay maaaring hawakan hanggang sa 15A At ang suplay ng kuryente ay maaaring magbigay ng hanggang sa 3.5A kung saan ay mas sapat na kasalukuyang para sa isang 30 "wire (tungkol sa 1.5A) Ang mababang boltahe na supply ng kuryente ay ginagamit upang ibukod ang pangunahing boltahe (110V) mula sa paggupit ng kawad.

Ang isa pang paraan upang pumunta ay ang paggamit ng isang paghihiwalay variac - dito ay isang mahusay na pagpipilian para sa isa

www.action-electronics.com/variac.htm

siguraduhing makuha ang bersyon ng paghihiwalay !!!

www.8linx.com

Hakbang 15: Pag-finalize ng Machine (hakbang # 2)

Ang kontrol ng bilis ng router ay maaaring mabili sa www.harborfreight.com para sa mga $ 20

Ang router speed controller ay nagkokonekta sa mains boltahe at ang output nito ay papunta sa isang transpormador (dapat na ihiwalay)

Ang mga transformer ay matatagpuan sa mga tindahan ng sobra tulad ng www.allelectronics.com

Ang isa pang paraan upang pumunta ay ang paggamit ng isang insolated variac - ito ay mas mahusay na dahil ito ay nagbibigay ng paghihiwalay mula sa pangunahing kapangyarihan.

Maaari mong makita ang variac na ito sa

Halos lahat ng variacs ay HINDI ihiwalay, at sa pamamagitan ng pagiging hindi nakahiwalay, ang user ay maaaring makakuha ng "zapped" kung hindi maingat. Gamitin ang pag-iingat kapag ang powering ang mainit na wire, subukan upang manatili sa mababang boltahe (sa ibaba 50V), sa ilang mga cased maaaring kailangan mong lagpas sa 50V - kung sakaling mayroon kang isang mahabang kawad. siguraduhing huwag hawakan ang wire o ang mga spring.

Ang isang mainit na wire CNC foam cutter bilang pangalan nito - ay pinutol ang bula sa pamamagitan ng pagtunaw nito bago makipag-ugnay sa foam EPS foam - pinalawak na polisterin sa 1LB density ay maaaring i-cut sa mga bilis ng 10 hanggang 20 pulgada kada min XPS foam - XPS foam ay may likas kumbinasyon ng mga katangian na ginagawa itong isa sa mga pinaka-mahusay na mga materyales sa pagkakabukod magagamit. Ang closed-cell na istraktura, na responsable para sa foamà ¢ â '¬â "¢ s mahusay na kahalumigmigan paglaban, din contributes sa kanyang mataas na compressive lakas at superior thermal pagganap extruded polistrene foams ay maaaring kailangan upang i-cut sa isang mas mabagal na bilis, mula sa aking karanasan, kapag pagputol ng XPS foam, gumamit ako ng isang mas manipis na wire - tungkol sa 0.4mm. Ang XPS cut ay karaniwang mas malinaw at pagkatapos EPS foams.

Ang isa pang uri ng bula ay EPP foam (ang uri na ginagawa nila ang fly flyer ng Zagi) - Ang EPP (Expanded Polypropylene) EPP foam ay hindi napuputol o masira. Mayroon itong "spongy" na kalidad dito, kaya ang epekto nito ay naka-compress at lumalabas pabalik sa hugis

Mainit na wire:

Sinimulan namin ang paggamit ng hindi kinakalawang na bakal na wire bilang aming mainit na kawad, gagana ito nang maayos, ngunit ang kawad ay hindi magtatagal at maaaring masira sa ilalim ng labis na pag-igting. Kung ang pagputol ng 2LB foam para sa isang malaking proyekto, ang wire breaking sa panahon ng cut ay maaaring maging sanhi ng maraming $$. Sa isang mas huling yugto namin inilipat sa Nichrome wire. Ang nichrome wire ay magtatagal at hindi masira kahit na mainit ang pula. Tandaan na ang kawad ay malamang na mag-abot kapag pinainit, kaya ang isang spring ay kinakailangan upang panatilihin ito mula sa sagging

Ang software na aking ginagamit ay foamworks (www.foamwork.net)

Ang software na ito ay ang pinaka-popular na foam cutting software controller, at hindi rin mahal (tungkol sa $ 50) Ito ay makokontrol hanggang sa 4 na motors at hayaan mong i-cut tapered mga pakpak at iba pang mga hugis, tumagal ng isang malapit na pagtingin sa site Mayroong maraming mga kapaki-pakinabang impormasyon doon, at maging isang link kung saan ang mga tao

www.8linx.com

Hakbang 16: Mga Video

Paggupit ng maramihang mga hugis sa labas ng isang 4 'x 4' x 8 'bloke ng EPS foam

www.8linx.com

Hakbang 17: Ano Susunod?

Plano namin sa Pagbuo ng isang CNC plasma pamutol at nagpapaliwanag kung paano - hakbang-hakbang

Ginawa ng mga Tao ang Proyekto na Ito!

  • Ginawa ito ng profession!

  • Ginawa ito ng profession!

  • Ginawa ito ng profession!

Ginawa mo ba ang proyektong ito? Ibahagi ito sa amin!

Mga rekomendasyon

  • Pocket Size Spinthariscope

  • DIY Quantum Dots (Nanotech sa Iyong Kusina)

  • 3D Printing With Circuits Class

  • Arduino Contest 2019

  • Mga Kulay ng Rainbow Contest

  • Woodworking Contest

71 Mga Diskusyon

0

cryophile

Tanong 1 taon na ang nakakaraan

Posible bang gamitin ang mga motors na iniligtas mula sa isang printer at gumamit ng isang Arduino upang himukin ang mga motors?

0

shiblee

2 mga taon na nakalipas

Kung, pagpunta para sa isang 4X4 (XxY) foam pamutol, kung ano ang magiging detalye ng

stepper motors?

1 sagot 0

tbarnea shiblee

Sumagot 1 taon na ang nakakaraan

Parehong - NEMA23 motors marahil double stack 2V 4A o kaya

0

CaptCheryl

2 mga taon na nakalipas

Mawalang galang ang aking kamangmangan, ngunit maaari din itong magamit sa kahoy? Ito ba ay 110 o 220?

1 sagot 0

tbarnea CaptCheryl

Sumagot 1 taon na ang nakakaraan

isang mainit na kawad ay gupit lamang ang bula at ilang plastik, hindi ito gagana sa kahoy:-(

0

madmark7

5 taon na ang nakakaraan sa Hakbang 4

Hindi ko mahanap ang eksaktong bahagi ng mga numero at mayroong ilang mga 4x6 at ilang mga 4x4 kalahating base sa bahay depot maaari mong tukuyin kung saan ay ang isa?

1 sagot 0

Greatvlad madmark7

Sumagot 1 taon na ang nakakaraan

step 4 …. second picture ….. 6"

0

CaptCheryl

2 mga taon na nakalipas

Kamangha-manghang, paraan upang pumunta tbarnea. Genius, sasabihin ko !!

0

macrumpton

3 taon na ang nakalilipas

Mayroon akong magtaka kung bakit inistorbo ng may-akda ang paglikha ng "ble" na ito, walang ganap na impormasyon maliban sa isang tao na ginawa ng isang cnc hotwire pamutol, at maaari itong magamit upang gumawa ng mga pakpak ng surfboard at mga molding, ngunit walang pahiwatig kung paano.

1 sagot 0

tbarnea macrumpton

Sumagot 3 taon na ang nakakaraan

ang paksa ay kung paano gumawa ng isang makina at hindi kung paano gumawa ng isang surfboard

subukan na maghanap ng foam surfboard at foam wings - sigurado ako na makikita mo ang sagot

good luck

0

Deathstick

3 taon na ang nakalilipas

Gusto kong maging interesado na makita ang isang tao na bumuo ng mga ito sa mga kalat-kalat na mga tagubilin. Ito ay higit pa sa isang konsepto kaysa sa isang Instructable. Ang pamagat ay massively nakaliligaw, wala sa mga pangunahing mga de-koryenteng sangkap ay maaaring makuha mula sa isang "lokal na tindahan ng hardware".

0

Marvinfoamdecor

3 taon na ang nakalilipas

Hallo lahat; kami ay eps palamuti kumpanya; natagpuan namin mula sa internet 1 kumpanya ng tagagawa tungkol sa hotwire cnc foam pamutol, maaari mong ibahagi ang tungkol sa mga komento ng machine?

www.styromac.com/product-detail/hotwire-cnc-foam-cutter

0

vicsrc

9 taon na ang nakakaraan sa Panimula

sinuman ang nagtayo ng pamutol? paano mo ikinonekta ang pahalang na aksis upang himukin ang vertical tower?

4 tugon 0

drderwood.jah vicsrc

Sumagot 4 taon na ang nakakaraan

Oh mahusay, may ibang nagtanong din ito! Kakaiba ako sa sarili ko

0

vicsrc drderwood.jah

Sumagot 4 taon na ang nakakaraan sa Panimula

Nagtayo ako ng isa at ito ay masyadong flimsy upang maging maaasahan kaya binili ko ang isang propesyonal na isa

Kung ikaw ay gupitin ang mga menor de edad na libangan na ok ang ok nito ngunit kung pinutol mo ang mga pakpak ng eroplano ay magbabayad ng presyo at makakuha ng isang mahusay

0

drderwood.jah vicsrc

Sumagot 4 taon na ang nakakaraan

Maaari ba kayong magpadala sa akin ng ilang mga larawan sa paraan ng pag-uugnay ng Y carriage sa lead threaded rod kung posible. Talagang usisero ko. Sa punto kung saan ko muling idisenyo ang karwahe na may isang welded ngunit nasa posisyon sa isang plato na nakakonekta sa sentrong bukas na seksyon sa seksyon ng U..

0

vicsrc drderwood.jah

Sumagot 4 taon na ang nakakaraan sa Panimula

www.rcfoamcutter.com/

0

drderwood.jah

4 na taon ang nakalipas

Ako ay kakaiba na malaman kung paano mo nai-link ang lead tornilyo sa Y axis, nagpatakbo ako sa pamamagitan ng tutorial ngunit hindi mahanap kung paano ito naka-link? Nawawalan ba ako ng isang bagay?

0

alphasierra 4 na taon na ang nakakaraan sa Panimula

Ang wobble ay isang malubhang problema sa disenyo na ito. Ang x axis lead screws ay nasa ilalim, na nagbibigay sa y axis ng maraming kakayahang umangkop upang pumihit pabalik-balik. Magiging mas mabuti kung ang x axis screws ay nasa kalagitnaan ng agwat sa y axis, at sinusuportahan ang parehong y axis sa itaas at ibaba na may karagdagang mga slider.

0

Andy S.

9 taon na ang nakakaraan sa Panimula

Mayroon bang sinuman na handang itayo ang CNC Cutter na ito para sa akin Ako ay nasa hilagang California na nais maglakbay sa anumang nasa California na naghahanap upang i-cut ang mga 4X8 bloke ng foam upang makagawa ng crown molding, Salamat